電子氣體化學發光定氮儀系統采用化學發光法測定總氮含量,提高了kang雜質干擾的能力,避免了電量法對滴定池的繁鎖操作和因此帶來的不穩定因素,使得儀器的靈敏度大為提高系統關鍵部件采用jin口器件,使得整機性能有了可靠的保證。化學發光定氮儀執行標準:SH/T0657-1998液態石油烴中痕量氮測定法(氧化燃燒和化學發光法)ASTMD4629-1996化學發光定氮儀技術參數:基本參數:樣品種類:液體、固體和氣體測定方法:化學發光法樣品進樣量:固體樣品:1-20mg液體樣品:5-20μL氣體樣品:1-5mL測量范圍:0.1~10000mg/L控溫范圍:室溫~1050℃控溫精度:±3℃氣源要求:高純氬氣:純度99.995%以上高純氧氣:純度99.995%以上電源:AC220V±22V,50Hz±0.5Hz,1500W外形尺寸:主機:305(W)×460(D)×440(H)mm溫控:550(W)×460(D)×440(H)mm重量:主機:20kg溫控:40kg關于定氮儀的應用如何?定氮儀吸收國內外同類產品之優點,根據用戶的需要經過精心設計改進,性能穩定、操作方便、精度高等優點的高性能定氮儀。整套裝置,由電加熱消化器、蒸餾器兩大部分組成。首先,消化部分采用了井式電加熱裝置,使樣品在消化管內取得消化效果和最短的消化時間。選購的時候也建議可以根據產品的應用來參考。用于測定物質中的含氮量,可在、農、林、食品、飼料、煙草、化工、醫藥,生化等部門廣泛應用,該機采用微型計算機控制液晶顯示,漢英模式轉換,人機界面良好,使操作更簡化。可自動完成蒸餾、滴定、計算等測定全過程,并自動顯示及打印測定結果。蛋白質是含氮的有機化合物。食品與硫酸和催化劑一同加熱消化,使蛋白質分解,分解的氨與硫酸結合生成硫酸銨。然后堿化蒸餾使氨游離,用硼酸吸收后再以硫酸或鹽酸標準溶液滴定,根據酸的消耗量乘以換算系數,即為蛋白質含量。
氧化亞氮充水的叫“水壓機”,充油的稱“油壓機”兩個液缸里各有一個可以滑動的活塞,如果在小活塞上加一定值的壓力,根據帕斯卡定律,小活塞將這一壓力通過液體的壓力傳遞給大活塞,將大活塞頂上去。設小活塞的橫截面積是S1,加在小活塞上的向下的壓力是F1。于是,小活塞對液體的壓強為P=F1/SI,能夠大小不變地被液體向各個方向傳遞”。大活塞所受到的壓強必然也等于P。若大活塞的橫截面積是S2,壓強P在大活塞上所產生的向上的壓力F2=PxS2,截面積是小活塞橫截面積的倍數。氫氣的國家標準是GB/T7445-1995其中的相關指標純氫99.99%雜質含量是氧氬小于等于5pm,氮小于等于60ppm,一氧化碳小于等于5ppm,二氧化碳小于等于5ppm,甲烷小于等于10ppm,水小于等于30ppm;高純氫氣99.999%的雜質含量相對于純氫縮小了十倍;像高純氧氣的國家標準是GB/T14599-93它的雜質含量是純度為99.999%,氬含量小于等于2ppm,氮含量小于等于5ppm,二氧化碳小于等于0.5ppm,總烴含量小于等于0.5ppm,水含量小于等于2ppm;還有氮氣的國家標準是GB/T4842-1995,純氮99.99%雜質含量為氫小于等于5ppm,氧小于等于10ppm,一氧化碳小于等于5ppm,二氧化碳小于等于5ppm,甲烷小于等于5ppm,水小于等于5ppm。沈陽氣體。
高純氫T90時間時間越短,氣體檢測儀的性能越好4、穩定性,穩定性是指氣體檢測儀在整個工作時間內基本響應的穩定性,取決于零點漂移和區間漂移。零點漂移是指在沒有目標氣體時,整個工作時間內氣體檢測儀顯示讀數響應的變化。區間漂移是指氣體檢測儀連續置于目標氣體中的顯示讀數響應變化,表現為氣體檢測儀顯示讀數在工作時間內的降低。理想情況下,一個氣體檢測儀在連續工作條件下,每年零點漂移小于10%。穩定性越高,氣體檢測儀的性能越好。5、一致性(重復性),是指氣體檢測儀在同一測試環境中,多次檢測的顯示讀數應該非常的接近,甚至是一樣的。一致性越好,氣體檢測儀的性能越好。要判斷氣體檢測儀檢測準不準,可以通過以上的第1、4點來判斷。當然,也可以把氣體檢測儀送到計量院進行計量認證。氣體檢測儀氣體檢測儀氣體檢測儀的性能好不好怎樣判斷?_氣體檢測儀。
醫用氧氣醫用氧氣另稱干燥氧氣:醫用氧氣純度要求在99.5%以上,在出產和充裝過程中除了去除對人體有害的氣體外,首要的就是嚴厲控制氧氣中的水含量因為醫用氧氣是吸入人體內而且在醫療方面得到廣泛應用,所以,國家藥品監管部門一直把醫用氧氣列入藥品來處理,要求出產、運營醫用氧氣都要取得許可證。文章內容來源于網絡,如有問題請和我聯系!。
高純氬兩者的區別主要在于煤氣化轉化技術先將原料煤加壓氣化,由于氣化得到的合成氣達不到甲烷化的要求,因此需要經過氣體轉換單元提高H2/CO比再進行甲烷化(有些工藝將氣體轉換單元和甲烷化單元合并為一個部分同時進行)直接合成天然氣技術則可以直接制得可用的天然氣。煤氣轉化技術煤氣化轉化技術可分為較為傳統的兩步法甲烷化工藝和將氣體轉換單元和甲烷化單元合并為一個部分同時進行的一步法甲烷化工藝。直接合成天然氣的技術主要有催化氣化工藝和加氫氣化工藝。其中催化氣化工藝是一種利用催化劑在加壓流化氣化爐中一步合成煤基天然氣的技術。加氫化工藝是將煤粉和氫氣均勻混合后加熱,直接生產富氫氣體。流程煤制天然氣整個生產工藝流程可簡述為:原料煤在煤氣化裝置中與空分裝置來的高純氧氣和中壓蒸汽進行反應制得粗煤氣;粗煤氣經耐硫耐油變換冷卻和低溫甲醇洗裝置脫硫脫碳后,制成所需的凈煤氣;從凈化裝置產生富含硫化氫的酸性氣體送至克勞斯硫回收和氨法脫硫裝置進行處理,生產出硫磺;凈化氣進入甲烷化裝置合成甲烷,生產出優質的天然氣;煤氣水中有害雜質通過酚氨回收裝置處理、廢水經物化處理、生化處理、深度處理及部分膜處理后,廢水得以回收利用;除主產品天然氣外,在工藝裝置中同時副產石腦油、焦油、粗酚、硫磺等副產品。主工藝生產裝置包括空分、碎煤加壓氣化爐;耐硫耐油變換;氣體凈化裝置;甲烷化合成裝置及廢水處理裝置。輔助生產裝置由硫回收裝置、動力、公用工程系統等裝置組成。。
一定量的煤或焦炭試樣,在有氧化鋁作為催化劑和疏松劑的條件下,于1050℃通入水蒸汽,試樣中的氮及其化合物全部還原成氨生成的氨經過氫氧化鈉溶液洗氣、蒸餾,用飽和硼酸溶液吸收后,由標準硫酸溶液滴定,根據標準硫酸溶液的消耗量來計算氮含量。。
圖2實驗裝置2結果與討論2.1水樣水質分析實驗所選取水樣為該廠電鍍廢水不同時刻膜濃水外排水,其pH7.3plusmn,0.2,COD180~420mg/L,總磷10.5~50.2mg/L,正磷酸鹽2.6~10.2mg/L,總鹽8300~10400mg/L可知次亞磷酸鹽等非正磷酸鹽含量占總磷的80%左右,而次亞磷酸鈣的溶解度為16.7g,因此需要通過氧化法將其轉化為易于處理的正磷酸鹽。2.2臭氧投加量對非正磷酸鹽轉化率的影響實驗所選取臭氧投加質量濃度為0、48、96、144、192mg/L,反應60min后測定水樣中正磷酸鹽和總磷濃度,結果表明,非正磷酸鹽的轉化率隨著臭氧投加量的增加而增加。當臭氧投加質量濃度由0增加至96mg/L時,正磷酸鹽占總磷比例由16.2%提升到99%以上,剩余非正磷酸鹽質量濃度為0.47mg/L。當臭氧投加質量濃度為192mg/L時,正磷酸鹽占總磷比例為99.5%,剩余非正磷酸鹽質量濃度為0.2mg/L。臭氧投加量提高1倍,但是非正磷酸鹽的轉化率提升卻十分有限,因此在實驗中選擇96mg/L為臭氧最佳投加量。2.3臭氧反應時間對非正磷酸鹽轉化率的影響實驗水質同2.2,考察臭氧投加質量濃度為96mg/L時,廢水中正磷酸鹽占總磷比例和pH隨時間的變化趨勢,結果如圖3所示。從圖3可以看出,反應開始前30min,非正磷酸鹽迅速轉化為正磷酸鹽,30min后,反應漸趨平衡,非正磷酸鹽轉化率提升緩慢。但是水樣pH變化趨勢正好相反,反應前30min,pH變化較小,反應30min后,pH迅速下降。這一現象的原因可能是開始階段,易于氧化的次亞磷酸根首先被氧化為正磷酸鹽。當次亞磷酸根完全氧化后,剩余以其他形式存在的難以被氧化的磷元素繼續被氧化。
特別是注意quot,下次試壓時間quot,并在使用過程中按照要求定期對氣瓶作技術檢驗。不得使用超過應檢期限的氣瓶。使用時,首先要做外部檢查,檢查重點是瓶閥、按管螺紋、減壓器等。如果發現有漏氣、滑扣、表針動作不靈或quot,爬高quot,等,應及時維修,切忌隨便處理。禁止帶壓擰緊閥桿,調整墊料。檢查漏氣時應用肥皂水,不得使用明火。氣瓶與電焊在同一場使用時,瓶底應墊上絕緣物,以防氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道和設備要有接地裝置,防止由于產生靜電造成燃燒或爆炸。冬季使用電瓶時,瓶閥或減壓器可能出現結霜現象,或用熱水或蒸汽解凍,嚴禁用火烘烤或用鐵器敲擊瓶閥,也不能猛擰減壓器的調節螺絲,以防氣體大量沖出造成事故。在使用和貯運高純氧氣氣瓶過程中,應避免劇烈震動和撞擊。
化工行業應用氧氣制造醫藥、染料、炸藥等化工產品,此外還用來強化生產,如用吹氧法生產黃磷、噴氧氣化劣煤等電子工業應用氧氣,除用作助燃氣體外,還是制造半導體集成電路的氧化氣體,是該行業不可缺少的高純氣體之一,高純氧氣還是制造光導纖維的重要氣體原料。氧氣在國防上用途很廣,用量最大的是火箭。此外,可以利用氧作氧化劑進行磁流體發電,利用氧氣凈化污水,利用氧氣在采礦業中進行深井作業,利用氧氣進行深海打撈,潛水作業,利用氧氣搶救窒息病人,臨危病人,利用氧氣保健,如高原登山運動員、地質人員、邊疆巡邏戰士等特殊人群使用和一般人員泡氧吧等。氫氣在國民經濟的各行各業用作保護氣、反應氣、載氣、燃燒氣等。在石化工業生產中,應用不同組份的含氫氣體作為合成氨、甲醇、石油煉制生產的原料氣、加氫氣體等,有機物氫化反應原料氣。在冶金工業中,氫氣作為還原氣、保護氣廣泛用于鎢、鉬、鈦的生產與加工,薄鋼板、帶鋼條、硅鋼片的生產與軋制,精密合金、粉末冶金材料的生產。在電子工業中,廣泛使用高純氫氣,主要用于電子材料、半導體集成電路以及電真空主器件的生產。在建材和輕工生產中,常應用氫氣作為保護氣、燃燒氣,如石英玻璃、人造寶石生產使用氫一氧焰獲得高溫,在浮法玻璃生產使用氫氣為保護氣等。在電力工業中應用氫氣作為發電機組的冷卻劑。氣球和航空氣囊用氫氣作為充填氣。
氮氣主要用作保護氣體、吹掃氣體、載氣、干燥氣體等在金屬熱處理工藝過程中氮氣作為保護氣體,目的是為提高金屬材料、零件的質量、光潔度等。在電子工業中高純氮氣是半導體集成電路生產工藝不可缺少的保護氣、載氣。在石化行業中氮氣作為保護氣、載氣,目的是確保石化生產的順利、安全運行,氮氣也是合成氨生產的主要原料氣。在建材工業的浮法玻璃生產中,氮氣作為錫槽的主要保護氣,以實現浮法生產工藝和提高玻璃質量。在能源工業中,應用氮氣強化開采、煤礦滅火。食品工業應用氮氣作為食品包裝內充填氣,果蔬的充氮干制、保鮮儲存,果汁、生油的充氮排氧等。液氮用作冷凍劑,作為低溫源用于醫療事業。氮還可用于火箭、空間模擬、原子反應堆、氣體激光器等高科技領域。3、氧氣氧氣是一種開發應用最早的工業氣體,現已廣泛應用于國民經濟和社會發展的各個領域。其主要用于金屬焊接、切割和各種燃燒裝置的助燃氣體以及某些工藝過程的氧化氣體等。