特種氣體生產廠家近紅外光譜儀近紅外光譜儀操作近紅外光譜儀的注意事項_近紅外光譜儀光譜儀日常使用情況　　一、檢查溫度、濕度和防塵效果：　　①溫度變化大，會導致譜線偏離初射狹縫，使譜線強度發(fā)生變化，不能正常進行分析，爐前實驗室要求空氣調整裝置連續(xù)運行，因此，開空調使室溫達到一定的溫度后，才能開始工作　　②濕度如大于60%，則會導致試樣的激發(fā)狀況。　　③灰塵太大，會影響光源和計算機等儀器的正常運行。　　④對真空型光電光譜儀，使用前必須檢驗真空度，以保證磷、硫分析的準確度。　　二、氬氣：　　氬氣是光譜儀工作的必要前提之一，如果氬氣不足，就會造成試樣不能充分激發(fā)，甚至導致整臺儀器的損壞。　　氬氣一般有三種規(guī)格：一種普氬，純度一般在99.9%以下：一種是純氬，純度一般在99.99%，一種是高純氬氣，純度大于99.996%。我們在光譜儀使用過程中，要用高純氬氣，否則就會出現打白點，激發(fā)不好試樣的情況，就會影響試樣的分析準確程度。　　在儀器使用之前一定要檢查氬氣的狀況，以確保有足夠的氬氣。氬氣瓶上一般要配備一塊氧氣表，這種表有兩個表頭，一個表的量程為0~2.5MPa其作用是觀察氬氣瓶內的壓力情況，一瓶新的氬氣壓力一般在12~14MPa之間，當此表的壓力到0.5MPa時就應該停止使用，更換一瓶新的，如果完全用完的話，下次再用此瓶沖裝后的氬氣，就達不到正常的純度，就會影響光譜儀的使用，另一個表頭的量程為0~2.5MPa，其作用是用來調節(jié)光譜儀工作時的氬氣流量。我們通過大量的實驗證明：一般情況下，把其調節(jié)到0.3~0.4MPa時，對儀器的各種性能能發(fā)揮到最佳狀態(tài)，故此請光譜儀用戶要把其固定在0.3~0.4MPa之間。　　儀器內部也有幾條氬氣氣路，光譜儀的用氣是通過氣動板來進行工作的，主要有三種狀態(tài)，一種是氬氣沖洗和預燃時的氣流量，一般情況下作黑色金屬，把流量計的指示珠放在8左右，一種是激發(fā)時的氣流量，一般情況下，把其調節(jié)在6左右，另一種是常流量，也就是說儀器在不工作時（也就是待機狀態(tài)時）也要讓其有氬氣循環(huán)，這樣，可以防止儀器的氣路內進入空氣或水汽導致儀器結果不可信。

廈門環(huán)氧乙烷哪家好8.水位檢測、低水位報警，主動斷電9.標配里不含消化爐，消化爐為選配，主張選擇C型消化爐。化學發(fā)光定氮儀系統(tǒng)采用化學發(fā)光法測定總氮含量，提高了kang雜質干擾的能力，避免了電量法對滴定池的繁鎖操作和因此帶來的不穩(wěn)定因素，使得儀器的靈敏度大為提高。系統(tǒng)關鍵部件采用jin口器件，使得整機性能有了可靠的保證。化學發(fā)光定氮儀執(zhí)行標準：SH/T0657－1998液態(tài)石油烴中痕量氮測定法（氧化燃燒和化學發(fā)光法）ASTMD4629－1996化學發(fā)光定氮儀技術參數：基本參數：樣品種類：液體、固體和氣體測定方法：化學發(fā)光法樣品進樣量：固體樣品：1-20mg液體樣品：5-20μL氣體樣品：1-5mL測量范圍：0.1～10000mg/L控溫范圍：室溫～1050℃控溫精度：±3℃氣源要求：高純氬氣：純度99.995%以上高純氧氣：純度99.995%以上電源：AC220V±22V，50Hz±0.5Hz，1500W外形尺寸：主機：305（W）×460（D）×440（H）mm溫控：550（W）×460（D）×440（H）mm重量：主機：20kg溫控：40kg定氮儀是檢測種子、乳制品、飲料、飼料、土壤及其他農副產品中氮含量的專用儀器。定氮儀是根據蛋白質中氮的含量恒定的原理，通過測定樣品中氮的含量從而計算蛋白質含量的儀器。因其蛋白質含量測量計算的方法叫做開氏定氮法，故被稱為開氏定氮儀，又名蛋白質測定儀、粗蛋白測定儀。該儀器也是食品廠、飲用水廠，藥品檢驗，肥料測定中廣泛應用。半微量蒸汽定氮儀通常用開氏法測定煤和焦碳中的氮含量，消化時間過長，在消化過程中氮化合物容易逸出，導致測定結果偏低。定氮儀是按照GB/T19227-2008研制的新型定氮儀，它具有消解時間短、分析速度快、取樣量少、操作步驟簡單，以及測量結果準確等優(yōu)點。廣泛應用于煤炭、電力、冶金、環(huán)保、商檢、教學等領域對煤和焦碳中的氮含量的測定。

電光源氣哪家好沈陽氣體廠家?guī)懔私飧啵∫簹迨且环N超低溫液體（-196℃），如濺到皮膚上會引起類似燒傷一樣的凍傷，因此在灌充和取出液氬時應特別注意不能用其它塞子代替專用罐蓋，更不能使用密封的塞子，以免液氬持續(xù)蒸發(fā)，而形成的氬氣壓力增高而導致容器的損壞。儲存于通風庫房，遠離火種、熱源、氣瓶應有防倒措施。大于10立方米低溫液體儲槽不能放在室內。液氬是將高純氬氣壓縮成液態(tài)氣，儲存于杜瓦罐中。液氬使用時放出的是氣相的，液氬儲存在杜瓦罐中會有一個自然增壓的過程，當它的壓力過高時杜瓦罐會進行泄壓，在這個自然增壓和泄壓的過程中，氬氣很容易就被釋放了。氬氣在一定的條件下會對人體造成傷害，高純液氬如果發(fā)生泄露對人體的危害將會更大，因此在使用高純液氬的時候一定要按照規(guī)范的程序來，如果隨意的操作極容易對人體造成不可挽回的損傷，在操作的過程中切忌隨意使用，隨意操作。高純液氬在運輸過程中是禁止與可燃性氣體同時運輸的，明火和熱源禁止接觸液氬，只有規(guī)范化的操作才能保證。文章內容來源于網絡，如有問題，請與我們聯系！。

鋼結構磁控靶對磁場的要求是：①要構成封閉的環(huán)形跑道（圖10-12）；②水平場強要達到2times，10-2Tmdash，5times，10-2T，并能在此范圍內進行調節(jié)圖10-13所示的矩形平面磁控靶，靶面尺寸為120mmtimes，240mm。這種靶的磁體可以用永磁體（例如鍶鐵氧體和鋁鎳鈷），也可以使用電磁鐵。這種結構靶的特點是采用了極靴，并使極靴與靶材直接接觸。圖10-13所示的極靴上布置了六塊鍶鐵氧體。每塊尺寸的長times，寬times，高為80mmtimes，20mmtimes，17mm（ldquo，高為磁化方向）。鍶鐵氧體的磁感應強度3.8times，10-1T，矯頑力為2.1times，105A/m。按照這種布置方案，當靶材厚度為8mm時，靶面的z*大水平場強可達2.9times，10-2T。矩形靶結構簡單，通用性很強，適于大面積鍍膜。。

高純氬氣廠家由于激光高的功率密度，焊接時熱輸入量低，在保證熔深的基礎上，焊接熱影響區(qū)小，焊接變形小，激光焊接不需要真空裝置，因此激光焊接具有質量高、精度高、速度高的特點同時隨著大功率、高性能激光加工設備的不斷開發(fā)使得鋁合金激光焊接技術在汽車制造業(yè)得到了廣泛應用。本文以車用鋁合金濾清器為研究對象，分析了車用鋁合金濾清器焊接的工藝要點及相關影響因素。濾清器焊縫為環(huán)焊縫，接頭為鎖底對接，要求焊縫表觀均勻美觀，熔寬達2mm以上，熔深達1.5mm以上，樣件如圖1所示。圖1樣件1設備、材料及方法設備：Trumpf3001激光器和焊接頭（光學配置：聚焦鏡焦長為300mm、準直鏡200mm、光纖芯徑300μm），如圖2所示；圖2Trumpf激光器和焊接頭材料：6系鋁合金；方法：激光焊接頭在固定位置不動，工件繞固定軸旋轉實現環(huán)焊縫焊接，焊接過程采用高純Ar氣旁軸保護。2焊接工藝易出現的問題1、保護氣吹向導致的問題：當保護氣吹向與工件旋轉方向同向時，即保護氣后吹，因而焊接過程中保護氣不能及時將待焊焊縫處空氣排開，易導致焊接過程中空氣的混入，從而使得焊縫極易氧化，焊后焊縫表面發(fā)黑且成形很差（如圖3所示）。圖3保護氣吹向與工件旋轉方向同向形成的焊縫形貌2、使用小內徑氣管導致保護范圍過窄，且單位面積氣體吹力過大：如當采用內徑為4mm單銅管保護氣保護，且樣件是豎直擺放時（如圖4所示），由于液態(tài)鋁合金流動性較大，在保護氣吹力和自身重力等因素的作用下，熔池中的鋁合金易往重力方向下流，導致焊后焊縫下塌（如圖5所示）。另外，小內徑銅管的氣體吹向面積小，氣體吹力較大，也易導致焊縫成形不穩(wěn)定。3、保護氣不純導致焊縫局部氧化，表面發(fā)黃：由于鋁合金化學性質較活潑，在高溫下極易氧化，因而焊接鋁合金濾清器時保護氣要采用高純氬氣（純度99.99%），采用純氬（純度99.9%）保護時，由于高溫焊接時氣體雜質的侵入，也會導致焊縫局部氧化，甚至焊接不良，如圖6所示。圖6保護氣不純導致的焊縫不良。

氣路好壞的判斷：一般可以從三方面著手1.激發(fā)廢舊試樣，看點子是否激發(fā)正常（中間有金屬光澤，四周有黑色固體放電物痕跡），則說明氬氣比較好，如果激發(fā)不好或根本就打的白點子，則氬氣不好，需更換，2.激發(fā)完廢舊試樣，打開“顯示選擇”下拉菜單中的：“原始強度”，看FeR（CuR……）的原始強度是否和原來的數值相近（一般控制在±15%），就說明試樣激發(fā)好了，氬氣比較好，否則氬氣不好3.看“顯示選擇”下拉菜單中的“元素濃度”，連續(xù)激發(fā)幾點，看數據的穩(wěn)定性，如果穩(wěn)定，則氬氣比較好，否則不好。鑒于以上種種因素，氬氣對光譜儀工作至關重要，希望用戶能夠按照廠家要求購置合格的高純氬氣，以確保生產產品的質量。三、激發(fā)室：激發(fā)室實質上就是一個氬氣沖洗激發(fā)室，是由一個電極柱，電極、聚四氟乙烯套、火花架、火花臺板和一個鑄鋁臺構成，是光譜儀的重要組成部分之一，其主要作用是用來把樣品激發(fā)出來的元素的復合光以提供給光柵進行分光變成單色光。激發(fā)室內的空腔中，由于試樣的激發(fā)而殘留的黑色沉積物，這種物質是導體，能夠把電極柱和周圍的鑄鋁連通構成導電電路，導致儀器不能正常工作，因此要定期清理里面的沉積物質。其操作方法如下：1.要關閉光源按鈕，2.把火花臺蓋板上面的四個內六角螺絲用扳手松開（要對角線的方向對稱松開），3.把火花臺蓋板反過來放在桌面上，小心別碰倒地上，否則就不能用了，4.把火花臺罩卸下來放在椅子上，5.把火花臺下面的藍色廢氣管拔下來，清理干凈并吹通，6.把火花臺前面的白色膠螺絲擰下來，7.用吸塵器把激發(fā)臺內的沉積物清理干凈，8.用毛刷把火花臺板上的灰塵輕輕刷掉，注意：別碰到上面的擋光片，否則會改變光的原始強度，9.把火花臺板放好，用極距規(guī)的長端放在火花臺板上的孔內，目的是確定電極和火花臺板的中心空，10.把火花臺板的四個螺絲擰緊（對角線方向），11.用電極扳手從白色膠螺絲的孔伸進去，把固定電極的頂絲松開，是電極松開，12.用極距規(guī)的短端把電極頂下去，使其表面和火花臺面完全接觸，不松開，13.用電極扳手把電極固定好，14.把白色膠螺絲用螺絲刀擰緊，15.把藍色廢氣管插好，16.把火花臺罩上好，17.用試樣把火花臺孔蓋好，放下火花臺架壓好，18.把光源按鈕打開，19.點“氬氣沖洗”，沖洗氬氣兩分鐘停止。按照上述步驟就把火花臺清理干凈了，然后再作其它工作。火花臺蓋板的要求：1.火花臺蓋板要求表面平整，用試樣表面蓋住，不能漏氣，否則影響儀器的分析準確性，2.火花臺蓋板要經常用干凈的布擦試，保持其潔凈，3.在放試樣時，要拿住火花臺架，不能掉下來把火花臺蓋板砸壞，如果砸壞了就要更換一塊，否則會影響分析的真實性。4.清理火花臺時，取、放火花臺板時要輕拿輕放，千萬不要掉在地上或用重的物品壓住，否則會導致其發(fā)生形變而表面不平整。總之，激發(fā)臺是光譜儀的重要組成部件之一，要認真做好每一步工作，才能使光譜儀發(fā)揮其應有的效果。四、使用安全：1.光譜儀用的是220V50Hz的交流電，一定要注意電器連接不要有漏電情況，2.光譜儀正常工作時，火花臺激發(fā)處的能量很大，電壓能達到上萬伏，因此在光譜儀工作時不能把火花臺罩取下，不要亂碰其內部的銅管、銅柱，以防擊傷甚至導致人身安全事故。

設備啟動后，機械泵s*先對抽氣管道預抽真空3min～5min（由時間繼電器控制），然后自動對真空室抽真空當爐內壓力達到6.6Pa以后，又自動轉換（機械泵一油塵分離器一擴散泵）對真空室抽真空。當爐內壓力達到工藝要求時便開始升溫。伊普森程序器自動控制加熱速率、保溫溫度、保溫時間。設備在未啟動前，按照工藝規(guī)程操作，當爐內壓力達到要求之后，則自動進行加熱一保溫程序。保溫結束后按三種方式（真空冷卻、氣體冷卻、風扇冷卻），五種冷卻速率（真空冷卻，氣體回火冷卻速率、氣體淬火冷卻速率、風扇回火冷卻速率、風扇淬火冷卻速率）自動冷卻。保護和連鎖系統(tǒng)相當完善，任何一部分發(fā)生故障都能自動停機，同時發(fā)出聲和光的報警信號，便于查找故障。例如4times，104Pa觸點確保風扇電機在低壓下不燒毀。　　　　設備維修方便。石墨棒加熱元件可單件從爐室直接更換，整體加熱室可用托架移出真空室外，進行修理。控制柜導線接頭布局整齊，標記清楚，一旦出現故障，便有聲光信號指示，易于尋找故障源。

系統(tǒng)關鍵部件采用jin口器件，使得整機性能有了可靠的保證化學發(fā)光定氮儀執(zhí)行標準：SH/T0657－1998液態(tài)石油烴中痕量氮測定法（氧化燃燒和化學發(fā)光法）ASTMD4629－1996化學發(fā)光定氮儀技術參數：基本參數：樣品種類：液體、固體和氣體測定方法：化學發(fā)光法樣品進樣量：固體樣品：1-20mg液體樣品：5-20μL氣體樣品：1-5mL測量范圍：0.1～10000mg/L控溫范圍：室溫～1050℃控溫精度：±3℃氣源要求：高純氬氣：純度99.995%以上高純氧氣：純度99.995%以上電源：AC220V±22V，50Hz±0.5Hz，1500W外形尺寸：主機：305（W）×460（D）×440（H）mm溫控：550（W）×460（D）×440（H）mm重量：主機：20kg溫控：40kg關于定氮儀的應用如何？定氮儀吸收國內外同類產品之優(yōu)點，根據用戶的需要經過精心設計改進，性能穩(wěn)定、操作方便、精度高等優(yōu)點的高性能定氮儀。整套裝置，由電加熱消化器、蒸餾器兩大部分組成。首先，消化部分采用了井式電加熱裝置，使樣品在消化管內取得消化效果和最短的消化時間。選購的時候也建議可以根據產品的應用來參考。用于測定物質中的含氮量，可在、農、林、食品、飼料、煙草、化工、醫(yī)藥，生化等部門廣泛應用，該機采用微型計算機控制液晶顯示，漢英模式轉換，人機界面良好，使操作更簡化。可自動完成蒸餾、滴定、計算等測定全過程，并自動顯示及打印測定結果。蛋白質是含氮的有機化合物。食品與硫酸和催化劑一同加熱消化，使蛋白質分解，分解的氨與硫酸結合生成硫酸銨。然后堿化蒸餾使氨游離，用硼酸吸收后再以硫酸或鹽酸標準溶液滴定，根據酸的消耗量乘以換算系數，即為蛋白質含量。檢測原理為:取樣-gt，消化-gt，蒸餾-gt，滴定-gt，計算測定樣品中蛋白含量的定氮儀是根據凱氏原理而設計制造的，儀器由蒸餾器和消化爐組成，分別完成被測樣品的消化和蒸餾的操作步驟；通過樣品最終的蒸餾滴定液計算出被測樣品的蛋白質含量。