低溫絕熱氣瓶（杜巴罐）從產(chǎn)氣站輸送到杜瓦瓶，將液態(tài)氣體以氣體供應(yīng)模式供應(yīng)到相應(yīng)的氣田。每個杜瓦瓶可重約130kg，可容納約140Nm3氣體，適合日劑量為100kg?500kg，使用壓力不超過2Mpa的客戶。工業(yè)用鋼瓶從氣體發(fā)生站輸送到充滿高壓氣體的高壓鋼瓶，以向每個氣場供氣的方式輸送。每個鋼瓶約50kg，只能容納6Nm3的氣體。它適用于每日消耗lt，50瓶的客戶，使用現(xiàn)場分散的客戶或需要在加油站使用高壓氣體的客戶。氣體供應(yīng)站集中了管道的空氣供應(yīng)，以通過管道將氣體輸送到各個氣田。通常僅適用于大型工業(yè)領(lǐng)域。工業(yè)區(qū)中有幾個客戶，它們的氧氣和氮氣量很少，為100-400噸，或者工業(yè)區(qū)本身具有煤氣管網(wǎng)絡(luò)。使用罐車運輸液體散裝氣體是通過罐車將液體散裝氣體從低溫空氣分離加氣站運輸?shù)綒馓铮瑢⑵滢D(zhuǎn)移到現(xiàn)場的低溫儲罐并向每個加油站。適用于30噸至400噸/月的客戶，氮氣純度高（99.99％?99.999％）。現(xiàn)場氣體生產(chǎn)1，低溫氣體（氧氣，氮氣）低溫氣體生產(chǎn)技術(shù)，即無深空分離技術(shù)，是一種相對傳統(tǒng)的空氣分離方法，已有100多年的歷史。基本原理是冷凍空氣以使其液化，并通過使用空氣中組分的不同沸點通過蒸餾分離組分。適用于用量超過400噸/月的客戶，連續(xù)性好，最后使用氣態(tài)氧氣或氮氣。 2.非低溫氣體（膜分離，變壓吸附系統(tǒng)）變壓吸附（PSA）是一種在吸附分離技術(shù)中分離混合氣體的高科技技術(shù)。變壓吸附氣體分離技術(shù)在1960年代得到了擴展，當(dāng)時世界正處于能源危機中。最初的變壓吸附技術(shù)被應(yīng)用于從空氣中生產(chǎn)氧氣和氧氣。隨著技術(shù)的發(fā)展，它已被廣泛用于制氮。在氫氣，二氧化碳等工業(yè)氣體的生產(chǎn)中，變壓吸附技術(shù)，特別是變壓吸附氮和變壓吸附氧技術(shù)在過去的十年中已取得了長足的發(fā)展，新技術(shù)，新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。膜分離技術(shù)是近幾十年來開發(fā)的一種新的分離技術(shù)。它主要用于空氣分離工業(yè)中生產(chǎn)氮氣和氧氣。變壓吸附法和膜分離制氧，制氮量適合客戶小于400噸/月，純度要求不高（氮氣lt，99.9％，氧氣lt，97％），氣體連續(xù)性好。魚雷罐運輸氣態(tài)散裝氣體的方法類似于儲罐卡車運輸液態(tài)散裝氣體的氣體供應(yīng)方法，所運輸?shù)慕橘|(zhì)從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)。基本上已經(jīng)消除了這種運輸方式。