液氧蒸發填充技術的解釋-應充分利用防爆墻，并應增加填充接頭以減少流速，應使用特富龍高壓金屬軟管。詳細信息如下：液氧汽化填充后，填充時間縮短。 ，氣體流速增加了3到6倍。在使用汽化之前，每組灌裝排共有5個灌裝夾具接頭，在使用汽化之后，每組灌裝夾具改為了10個灌裝夾具接頭。在這種情況下，發生了兩次事故。這表明氣體流速仍然很高。為了確保可靠的填充，并確保產品的數量和質量，液氧泵電機的速度不得低于800r / min。可行的技術措施是增加填充夾具的接頭和相等的壓力分流器，以降低氣流的流速。在組裝和連接液氧汽化設備的過程中，向液化氣中添加了防爆壁。但是，由于未卸下原始的切換閥和壓力表，因此該隔爆墻沒有起到很好的作用。為了從根本上解決問題，我們在防爆墻的北側增加了兩套切換閥，壓力表等，同時增加了填充夾具接頭，起到了防爆墻的作用。使用PTFE高壓金屬軟管。拆下原來的內壁氧氣是易燃物質的高壓橡膠軟管。更換內壁為聚四氯乙烯的高壓金屬軟管，以消除易燃物質。盡管高壓金屬軟管價格較高（高壓金屬軟管每條約180元，高壓橡膠軟管每條約98元），但它們具有耐老化，耐腐蝕，抗彎曲和安全的優點。 。相關的氣體設備氣體總線，氧氣總線，乙炔總線，集氣袋，集氧袋等。有關詳細信息，請咨詢。除上述以外，液氧汽化填充時還應注意哪些其他問題？必須調整操作方法，修訂操作程序，以規章形式確定，避免操作錯誤，并盡量避免人為因素造成事故。當排氣裝置不工作或沒有排氣裝置時，應按以下步驟執行泄壓操作：在氣瓶充滿壓力后，緩慢關閉開關閥組，關閉每個氣瓶的閥以關閉排氣閥。閥。為了不丟失，不要錯過，不要忘記，三個或三個以上的操作員已經填充了填充物，領班做出回應后，操作員同時釋放了三個或更多的填充物，并且管中剩余的氣體從固定裝置中清除。壓力從口中排出，直到壓力表指針達到“ 0”為止。本文的內容來自Internet。如果您有任何疑問，請與我們聯系！